大家都知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器，声波吹灰器是近年来发展的新技术，已经广泛应用于电力、钢铁、煤炭、石化等行业中的燃烧锅炉设备、除尘器设备等，逐渐代替蒸汽吹灰器。安装声波吹灰器的作用是清除锅炉积灰，那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？
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01锅炉上面为什么要安装声波吹灰器？
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡˙℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡˙℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。
因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
02声波吹灰器的工作原理
（某种声波吹灰器结构）
声波吹灰器的工作原理为：动力源采用压缩空气，将空气经过净化后导入电子控制器，电子控制器作用一是提供能量以使声波产生，二是对频率进行调控，以对吹灰器的工作周期进行控制。压缩空气最终通入声波发生器，压缩空气冲击金属膜片而使之发生震动，进而产生声波。声波通过扩音喇叭或者输音管进入到反应器内，声波在反应器内会产生大量的折射、绕射、反射以及渗透等，使整个音场产生了共鸣，最终声波能扩散到整个系统。
声波在空气中的传播为周期性进行，对反应器表面的灰渣产生的作用力也是周期性的，对灰渣施加了循环往复的拉扯作用，这种拉扯力会有效地减弱和破坏结垢物与催化剂表面之间的作用力，从而使结垢物最终脱离催化剂表面。
03声波吹灰器的优势
过去的吹灰器是通过高速蒸汽流动对反应器表面进行冲击从而实现吹灰目的。蒸汽吹灰器缺点有很多：当反应表面相距蒸汽发射源特别近时，高强度的蒸汽流会造成受热面变薄。而距离发射面较远的受热面或在受热面覆盖有阻挡物体时，由于高速蒸汽流的速度会迅速减慢，最终到达受热面时汽流会很慢，不足以将积灰表明吹洗干净。而声波吹灰器则从一定程度上克服了这些确定，具有以下优势：
①声波吹灰器的有效工作范围较大，能遍布整个反应器角落、空间。这种除灰方式不用和反应表面产生直接接触，而是通过声波震动使反应器表的灰尘脱除，声波的频率和声波的强弱决定了除灰效果，除灰半径与波长成正相关关系。当声波传递到反应器表面时，会产生大量的折射、反射、投射等，这有利于将声波传递到整个反应器区域。
德融恒通-DRH5声波吹灰器：主要应用于脱硫脱硝及静电除尘器
②声波吹灰器的声波能量衰减较为缓慢。和蒸汽吹灰方式相比，声波吹灰在相同传送距离内的衰减要小得多，因而声波吹灰有更远的吹灰距离，同时能量削减也更低。如果声波发声器采用更为合理的布置方式，会加强混响声场，进一步削弱声波能量的衰减。
③声波吹灰器不会产生副作用，对反应器表面也不会产生磨损。吹灰器发出声波的频率在人体听力能够承受的范围内，声波处理器外围有消声处理装置，声波经过消声处理后只会产生极少的噪声，同时声波除灰器是间断运行的，每天累计运行时间较短，对周围工作人员和居民产生的危害可以忽略，声波发声器产生的噪声在国家规定的安全标准以内。
德融恒通-DRH6声波吹灰器：主要应用于小于200MW机组的燃煤锅炉尾部烟道、水平烟道、折焰角
④声波吹灰器的零部件很少，有着较为简单的结构，占用空间面积小，并且容易操控。采用压缩空气作为能量传送介质，相比蒸汽吹灰器不需要额外的蒸汽发生装置，使得设备更加简化，运行过程中为自动控制，减少了人为操作故障，声波吹灰器的维护频率很低。
⑤安装过程简单，减少了安装成本。一台机组只用安装一条压缩空气管线，不用安装其它支撑结构，大大减少了安装成本。
德融恒通-DRH7声波吹灰器：主要应用于200MW以上规模机组的燃煤锅炉尾部烟道、水平烟道、折焰角
⑥声波吹灰器运行频率较高，在催化剂表明积灰较少时就进行除灰，从而降低了灰尘的积累，使得大部分时间催化剂表明灰尘积累较少。蒸汽吹灰运行频率较低，是在催化剂表面的灰尘达到一定厚度后才运行。实际的实验数据表明，采用声波吹灰不会对催化剂产生额外的副作用，而采用蒸汽吹灰时，蒸汽在催化剂表明凝结，湿润催化剂表明，从而降低了催化剂的催化效果，有时还会腐蚀催化剂，堵塞催化剂内部的空隙。
04声波吹灰器的安装方式
德融恒通-声锤吹灰器：主要应用于规模大于300MW燃煤机组的锅炉折焰角、水平烟道以及1000MW机组竖井烟道。
进行声波吹灰器的安装时，要根据除灰需求和烟气参数进行计算以求得所需吹灰器的技术参数和安装数量。吹灰器按照催化剂的分层也进行分层布置。采用合理的布置方式能够提高声波吹灰器的吹灰效率，使得声波传播范围更广，尽可能达到系统结构内每个角落和空间。
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